YC-8501 हेभी-ड्युटी एन्टी-कोरोजन न्यानो-कम्पोजिट सिरेमिक कोटिंग (खैरो, दुई-घटक) को विशेषताहरू
उत्पादनका घटकहरू र उपस्थिति
(दुई-घटक सिरेमिक कोटिंग
YC-8501-A: कम्पोनेन्ट कोटिंग भनेको खैरो तरल पदार्थ हो
YC-8501-B: B कम्पोनेन्ट क्युरिङ एजेन्ट हल्का खैरो तरल पदार्थ हो
YC-8501 रङहरू: पारदर्शी, रातो, पहेंलो, नीलो, सेतो, आदि। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार रङ समायोजन गर्न सकिन्छ।
लागू हुने सब्सट्रेट
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कास्ट आइरन, टाइटेनियम मिश्र धातु, आल्मुनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, गिलास, सिरेमिक, कंक्रीट, कृत्रिम ढुङ्गा, फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक, सिरेमिक फाइबर, काठ, आदि।
लागू हुने तापक्रम
-
दीर्घकालीन सञ्चालन तापमान दायरा -५० ℃ देखि १८० ℃ सम्म छ, र अधिकतम तापक्रम प्रतिरोध २०० डिग्री भन्दा बढी हुनु हुँदैन। जब प्रयोगको तापक्रम १५० डिग्री भन्दा बढी हुन्छ, कोटिंग कडा हुन्छ र यसको कठोरता केही हदसम्म घट्छ।
- विभिन्न सब्सट्रेटहरूको तापक्रम प्रतिरोधको आधारमा कोटिंगको तापक्रम प्रतिरोध तदनुसार फरक हुनेछ। चिसो र तातो झटका र थर्मल कम्पन प्रतिरोधी।
उत्पादन सुविधाहरू
१. नानो कोटिंग्स वातावरणमैत्री र गैर-विषाक्त छन्, लागू गर्न र रंग बचत गर्न सजिलो छ, स्थिर प्रदर्शन छ र मर्मत गर्न सुविधाजनक छ।
२. कोटिंग एसिड (६०% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, ६०% सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड, जैविक एसिड, आदि), क्षार (७०% सोडियम हाइड्रोक्साइड, पोटासियम हाइड्रोक्साइड, आदि), क्षरण, नुन स्प्रे, बुढ्यौली र थकान प्रतिरोधी छ, र बाहिर वा उच्च-आर्द्रता र उच्च-तातो काम गर्ने अवस्थामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३. न्यानो-कोटिंगलाई धेरै न्यानो-सिरेमिक सामग्रीहरूसँग अनुकूलित र मिश्रित गरिएको छ। कोटिंगमा उल्लेखनीय जंग प्रतिरोध छ, जस्तै नुनिलो पानीको प्रतिरोध (३००d को लागि ५% NaCl) र पेट्रोल (३००d को लागि १२०#)।
४. कोटिंग सतह चिल्लो छ र हाइड्रोफोबिक गुणहरू छन्, लगभग ११० डिग्रीको हाइड्रोफोबिक कोणको साथ, जसले समुद्री सूक्ष्मजीवहरूलाई कोटिंग सतहमा टाँसिनबाट रोक्न सक्छ।
५. कोटिंगमा एक निश्चित स्व-स्नेहन कार्य हुन्छ, घर्षणको तुलनात्मक रूपमा कम गुणांक हुन्छ, पीस्दा चिल्लो हुन्छ, र राम्रो पहिरन प्रतिरोध हुन्छ।
६. कोटिंगको सब्सट्रेटसँग राम्रो बन्धन छ (ग्रेड १ भन्दा बढी बन्धन बलको साथ), ४MPa भन्दा बढी बन्धन बल, ७ घण्टासम्म उच्च कोटिंग कठोरता, र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध (७५०g/५००r, पहिरन मात्रा ≤०.०३g)।
७. कोटिंगमा उत्कृष्ट घनत्व र उत्कृष्ट विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन छ।
८. कोटिंग आफैंमा गैर-ज्वलनशील छ र उत्कृष्ट ज्वाला-प्रतिरोधी गुणहरू छन्।
९. गहिरो-समुद्र परीक्षण उपकरणहरू, तेल पाइपलाइनहरू, पुलहरू, आदि जस्ता समुद्री एन्टी-क्रोसन उपकरणहरूमा लागू गर्दा, यसमा उत्कृष्ट एन्टी-क्रोसन गुणहरू हुन्छन्।
१०. अन्य रङहरू वा अन्य गुणहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।
आवेदन क्षेत्रहरू
पुल, रेलवे ट्रयाक र जहाज हल जस्ता स्टील संरचनाहरू, जंग प्रतिरोधी शेलहरू, जंग प्रतिरोधी चेसिसहरू, कन्वेयर बेल्टहरूको लागि जंग प्रतिरोधी भागहरू, र फिल्टर स्क्रिनहरू
२. क्षरण प्रतिरोधी र क्षरण विरोधी ब्लेड, टर्बाइन ब्लेड, पम्प ब्लेड वा आवरणहरू।
३. सडक ट्राफिक, भवन सजावट सामग्री, आदिको लागि जंग प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरू।
४. बाहिरी उपकरण वा सुविधाहरूको लागि जंग विरोधी सुरक्षा।
५. पावर प्लान्ट, केमिकल प्लान्ट, सिमेन्ट प्लान्ट आदिको लागि हेभी-ड्युटी एन्टी-कोरोसन।
प्रयोग विधि
१. लेप लगाउनु अघि तयारी
पेन्ट क्युरिङ: बाल्टिनको तल्लो भागमा कुनै पनि तलछट नभएसम्म क्युरिङ मेसिनमा कम्पोनेन्ट A र B लाई सिल र रोल गर्नुहोस्, वा सिल गर्नुहोस् र तलछट बिना समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्। A+B=७+३ को A अनुपातमा सामग्रीहरू मिलाउनुहोस्, समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्, र त्यसपछि २००-जाल फिल्टर स्क्रिन मार्फत फिल्टर गर्नुहोस्। फिल्टरेशन पछि, यो प्रयोगको लागि तयार छ।
आधारभूत सामग्री सफाई: डिग्रिजिङ र खिया हटाउने, सतह रफनिङ र स्यान्डब्लास्टिङ, Sa2.5 ग्रेड वा माथिको स्यान्डब्लास्टिङ, ४६-जाल कोरुन्डम (सेतो कोरुन्डम) संग स्यान्डब्लास्टिङ गरेर उत्तम प्रभाव प्राप्त गरिन्छ।
कोटिंग उपकरणहरू: सफा र सुख्खा, पानी वा अन्य पदार्थहरूको सम्पर्कमा आउनु हुँदैन, अन्यथा यसले कोटिंगको प्रभावकारितालाई असर गर्नेछ वा यसलाई प्रयोग गर्न नमिल्ने बनाउँदछ।
२. कोटिंग विधि
स्प्रे गर्ने: कोठाको तापक्रममा स्प्रे गर्नुहोस्। स्प्रे गर्ने मोटाई लगभग ५० देखि १०० माइक्रोन हुन सिफारिस गरिन्छ। स्यान्डब्लास्टिङ पछि, वर्कपीसलाई निर्जल इथेनॉलले राम्ररी सफा गर्नुहोस् र कम्प्रेस्ड हावाले सुकाउनुहोस्। त्यसपछि, स्प्रे गर्ने प्रक्रिया सुरु हुन सक्छ।
३. कोटिंग उपकरणहरू
कोटिंग उपकरण: स्प्रे गन (व्यास १.०)। सानो व्यासको स्प्रे गनको एटोमाइजेशन प्रभाव राम्रो हुन्छ, र स्प्रे गर्ने प्रभाव पनि उत्कृष्ट हुन्छ। एयर कम्प्रेसर र एयर फिल्टर आवश्यक पर्दछ।
४. कोटिंग उपचार
यो प्राकृतिक रूपमा निको हुन सक्छ र १२ घण्टाभन्दा बढी समयसम्म छोड्न सकिन्छ (सतह २ घण्टामा सुक्छ, २४ घण्टामा पूर्ण सुक्छ, र ७ दिनमा सिरेमिकाइजेसन हुन्छ)। अथवा यसलाई ३० मिनेटसम्म प्राकृतिक रूपमा सुकाउन ओभनमा राख्नुहोस्, र त्यसपछि छिटो निको हुन १५० डिग्रीमा अर्को ३० मिनेट बेक गर्नुहोस्।
नोट: यो कोटिंग दुई-घटक भएको छ। आवश्यकता अनुसार मिलाउनुहोस्। दुई घटकहरू मिसिएपछि, तिनीहरूलाई एक घण्टा भित्र प्रयोग गरिसक्नुपर्छ; अन्यथा, तिनीहरू बिस्तारै बाक्लो हुनेछन्, निको हुनेछन् र प्रयोग गर्न नमिल्ने हुनेछन्।
Youcai को लागि अद्वितीय
१. प्राविधिक स्थिरता
कठोर परीक्षण पछि, एयरोस्पेस-ग्रेड न्यानोकम्पोजिट सिरेमिक प्रविधि प्रक्रिया चरम परिस्थितिहरूमा स्थिर रहन्छ, उच्च तापक्रम, थर्मल झटका र रासायनिक क्षरण प्रतिरोधी।
२. न्यानो-फैलाव प्रविधि
यो अद्वितीय फैलावट प्रक्रियाले न्यानोपार्टिकल्सलाई कोटिंगमा समान रूपमा वितरित गरिएको सुनिश्चित गर्दछ, जम्मा हुनबाट जोगाउँछ। कुशल इन्टरफेस उपचारले कणहरू बीचको बन्धनलाई बढाउँछ, कोटिंग र सब्सट्रेट बीचको बन्धन शक्ति साथै समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ।
३. कोटिंग नियन्त्रणयोग्यता
सटीक सूत्रीकरण र कम्पोजिट प्रविधिहरूले कोटिंग कार्यसम्पादनलाई समायोज्य बनाउन सक्षम बनाउँछ, जस्तै कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता, विभिन्न अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
४. माइक्रो-न्यानो संरचना विशेषताहरू:
न्यानोकम्पोजिट सिरेमिक कणहरूले माइक्रोमिटर कणहरूलाई बेर्छन्, खाली ठाउँहरू भर्छन्, बाक्लो कोटिंग बनाउँछन्, र कम्प्याक्टनेस र जंग प्रतिरोध बढाउँछन्। यसैबीच, न्यानोकणहरूले सब्सट्रेटको सतहमा प्रवेश गर्छन्, धातु-सिरेमिक इन्टरफेस बनाउँछन्, जसले बन्धन बल र समग्र बल बढाउँछ।
अनुसन्धान र विकास सिद्धान्त
१. थर्मल एक्सपेन्सन मिलान समस्या: धातु र सिरेमिक सामग्रीहरूको थर्मल एक्सपेन्सन गुणांकहरू ताप र शीतलन प्रक्रियाहरूमा प्रायः फरक हुन्छन्। यसले तापक्रम चक्र प्रक्रियाको क्रममा कोटिंगमा माइक्रोक्र्याकहरू बन्न सक्छ, वा छिल्न पनि सक्छ। यस समस्यालाई सम्बोधन गर्न, युकाईले नयाँ कोटिंग सामग्रीहरू विकास गरेका छन् जसको थर्मल एक्सपेन्सनको गुणांक धातु सब्सट्रेटको नजिक छ, जसले गर्दा थर्मल तनाव कम हुन्छ।
२. थर्मल झट्का र थर्मल कम्पनको प्रतिरोध: जब धातुको सतह कोटिंग द्रुत रूपमा उच्च र कम तापक्रम बीच स्विच हुन्छ, यसले क्षति बिना परिणामस्वरूप थर्मल तनाव सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ। यसको लागि कोटिंगमा उत्कृष्ट थर्मल झट्का प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ। कोटिंगको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गरेर, जस्तै चरण इन्टरफेसहरूको संख्या बढाउने र अन्नको आकार घटाउने, युकाईले यसको थर्मल झट्का प्रतिरोध बढाउन सक्छ।
३. बन्धनको बल: कोटिंगको दीर्घकालीन स्थिरता र स्थायित्वको लागि कोटिंग र धातु सब्सट्रेट बीचको बन्धनको बल महत्त्वपूर्ण छ। बन्धनको बल बढाउन, युकाईले कोटिंग र सब्सट्रेट बीचको मध्यवर्ती तह वा संक्रमण तह परिचय गराउँछ जसले गर्दा दुई बीचको भिजेकोपन र रासायनिक बन्धन सुधार हुन्छ।
