इपोक्सी कोटिंग इपोक्सी कोइला टार पेन्ट तेल ट्याङ्की जंग विरोधी पेन्ट

चरण १: सतह उपचार
एक प्रकारको एन्टी-क्रोसन कोटिंगको रूपमा, इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको प्रभाव आधार तहको सतह उपचारको गुणस्तरसँग नजिकको सम्बन्धमा छ। यदि आधार सतह पर्याप्त रूपमा चिल्लो र सफा छैन भने, कोटिंग प्रभाव धेरै कम हुनेछ।
त्यसकारण, इपोक्सी कोइला डामर पेन्ट कोटिंग गर्नु अघि, आधार सतहलाई पूर्ण रूपमा सफा र उपचार गर्न आवश्यक छ। सफाई स्क्र्यापिंग र कुल्ला गरेर गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, अधिक गम्भीर खियाको लागि अन्य तरिकाले उपचार गर्न सकिन्छ, ताकि कोटिंग प्रभाव राम्रो होस्।

चरण २: इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको तयारी
इपोक्सी कोइला टार पेन्ट तयार गर्दा, पहिले एसिडिक कोइला टार पिचमा इपोक्सी रेजिन थप्नु आवश्यक छ, त्यसपछि क्युरिङ एजेन्ट थप्नुहोस्, समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्, र अन्तमा पातलो थप्नुहोस्, पूर्ण रूपमा एकरूप नभएसम्म हलचल गर्नुहोस्।
यस प्रक्रियामा, तयारीमा संलग्न सामग्री सफा छ भनी सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ (धूलो, अशुद्धता, पानी, आदि छैन), अन्यथा यसले रंगको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

चरण ३: हल्का रूपमा लगाउनुहोस्
इपोक्सी कोइला टार पेन्ट कोटिंग गर्दा, विशिष्ट पातलो कोटिंग सञ्चालन प्राप्त गर्न आवश्यक छ। यो एन्टी-क्रोसन प्रभावकारिताको कुञ्जी हो। यदि कोटिंग धेरै बाक्लो छ भने, केबल नमूना डिस्कले हावाको बुलबुले बनाउन सजिलो हुन्छ, जसले कोटिंगको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।
त्यसकारण, इपोक्सी कोइला टार पेन्ट कोटिंग गर्दा, यसलाई धेरै पातलो तहहरूमा विभाजित गर्न आवश्यक छ, र प्रत्येक पातलो तह बीचको अन्तराल ६ घण्टा भन्दा बढी हुनुपर्छ। र प्रत्येक तहको लागि कोटिंगको मात्रा सामग्रीको उत्तम प्रयोग अनुसार नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

चरण ४: प्रक्रिया नियन्त्रण
इपोक्सी कोइला टार पेन्ट कोटिंग गर्दा प्रक्रिया नियन्त्रणको महत्त्वलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन। तयारी, मिश्रित खाना पकाउने र कोटिंगको प्रत्येक लिङ्कमा, इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको एकरूप र स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्न नियन्त्रणको राम्रो काम गर्न आवश्यक छ।
पहिलो तयारी प्रक्रियामा प्रक्रिया नियन्त्रण हो, जसमा रेजिन इनपुटको मात्रा, एसिड कोइला पिचको चिपचिपापन र यस्तै अन्य कुराहरू समावेश छन्। दोस्रो, मिश्रणमा तापक्रम र हलचल गति नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। अन्तमा, कोटिंग प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न ब्रश कोटिंग, रोल कोटिंग र स्प्रे कोटिंग जस्ता विभिन्न कोटिंग विधिहरू आवश्यक पर्दछ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको कोटिंगमा राम्रो नतिजा प्राप्त गर्न, "नियन्त्रण गर्न माथिका कारकहरूलाई संयोजन गर्न आवश्यक छ।

चरण ५: निरीक्षण र स्वीकृति
इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको कोटिंग गुणस्तर तयारी र कोटिंग प्रक्रिया नियन्त्रणमा मात्र भर पर्न सक्दैन, कोटिंग फिल्मको गुणस्तरको लागि, हामीले जाँच गर्न केही प्रयोगहरू पनि गर्न आवश्यक छ।
परीक्षण विधि स्क्र्यापिङ फिल्म, फ्लोरोसेन्स स्पेक्ट्रोमिटर र अन्य विधिहरू प्रयोग गरेर प्रयोग गर्न सकिन्छ। साथै, हामीले इपोक्सी कोइला डामर पेन्टको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न वास्तविक अवस्था, कोटिंग प्रभाव, कठोरता, आदि संयोजन गर्न आवश्यक छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, इपोक्सी कोइला डामर पेन्ट प्रयोगको प्रक्रियामा निश्चित चरणहरू र सावधानीहरू अनुसार सञ्चालन गर्न आवश्यक छ, र तयारी, मिश्रण र कोटिंगको प्रक्रियामा सावधानी र धैर्य राख्नु आवश्यक छ, र कोटिंगको राम्रो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न कोटिंग पछि केही गुणस्तर निरीक्षण र स्वीकृति गर्न आवश्यक छ।