उत्पादन विवरण
पोलियुरिया एक व्यापक रूपमा प्रयोग हुने यौगिक हो जुन भण्डारण ट्याङ्कीहरूको सतह एन्टी-क्रोसन, पार्किङ स्थल, जलाशय र सुरुङहरू जस्ता कंक्रीट संरचनाहरूको वाटरप्रूफिंग, र जोइन्ट फिलर वा सिलेन्टको रूपमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ।
- वाटरप्रूफ कोटिंग्सको रूपमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको लामो सूची सूचीबद्ध गर्न सकिन्छ। धेरै शताब्दीहरूसम्म, उपलब्ध एक मात्र विकल्प डामर-आधारित उत्पादनहरू थिए। २० औं शताब्दीमा, इपोक्सी र भिनिल एस्टर सहित धेरै अन्य सामग्रीहरू विकास गरियो।
- पोलियुरिया नवीनतम विकसित कोटिंग प्रविधि हो। १९८० को दशकको अन्त्यतिर अटोमोटिभ उद्योगको लागि विकसित गरिएको यो सामग्री अहिले विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको द्रुत उपचार, जंग प्रतिरोध, र पहिरन प्रतिरोधको कारण, यसले विगत १० वर्षमा इन्जिनियरिङ वाटरप्रूफिङमा उल्लेखनीय प्रगति गरेको छ।
- जब पोलियुरियाको आविष्कार गरिएको थियो, तब पानीप्रति कम संवेदनशील पोलियुरेथेन पदार्थ हुने आशा गरिएको थियो। पोलियुरेथेनमा रहेको कार्बोक्सिल समूहहरूलाई एमिनो समूहहरूले प्रतिस्थापन गरेर, हामीले अहिले पोलियुरिया भनिने उत्पादन प्राप्त गरिएको थियो। यो उत्पादन अन्य पोलियुरेथेन-आधारित कोटिंग्स भन्दा पानीप्रति उल्लेखनीय रूपमा कम संवेदनशील छ।
- पोलियुरिया दुई प्रकारका हुन्छन्। सुगन्धित पोलियुरिया धेरै पटक प्रयोग गरिन्छ। यस उत्पादनको भौतिक प्रदर्शन व्यापक रूपमा फरक हुन सक्छ, त्यसैले धेरै फरक प्रयोगहरू हुन्छन्। वास्तवमा, यस कोटिंगको एक मात्र कमजोरी भनेको कमजोर UV स्थिरता हो। अर्को प्रकार एलिफेटिक पोलियुरिया हो। यसलाई राम्रो UV स्थिरता बनाउन विभिन्न रासायनिक विधिहरू प्रयोग गरेर, मूल्य जरिवाना तिर्नुपर्छ। यो पोलियुरियाको मूल्य सामान्यतया सुगन्धित पोलियुरियाको भन्दा दोब्बर हुन्छ।
उत्पादन सुविधाहरू
पोलियुरिया कोटिंग्स, एक नयाँ प्रकारको उच्च-प्रदर्शन कोटिंगको रूपमा, धेरै उल्लेखनीय विशेषताहरू छन्।
- यसमा उत्कृष्ट भौतिक गुणहरू छन्, जस्तै राम्रो पहिरन प्रतिरोध, जसले कोटिंगलाई बारम्बार घर्षण र पहिरनको अधीनमा रहेको वातावरणमा पनि लामो समयसम्म यसको अखण्डता र सुरक्षात्मक प्रभाव कायम राख्न सक्षम बनाउँछ;
- एकै समयमा, यसमा उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध छ, प्रभावकारी रूपमा बाह्य प्रभाव बलहरूको प्रतिरोध गर्दछ र लेपित वस्तुको सतहलाई क्षतिबाट जोगाउँछ।
- रासायनिक गुणहरूको हिसाबले, पोलियुरिया कोटिंग्सले उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ। एसिड, क्षारको क्षरणको सामना गर्नुपर्दा, वा उच्च आर्द्रता र उच्च नुन स्प्रे जस्ता कठोर रासायनिक वातावरणमा, तिनीहरू लामो समयसम्म स्थिर रहन सक्छन् र कोटिंगलाई क्षति पुर्याउने रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको प्रवण हुँदैनन्।
- यसबाहेक, यसमा राम्रो मौसम प्रतिरोध छ, जसले उच्च तापक्रम, कम तापक्रम र पराबैंगनी विकिरण जस्ता विभिन्न मौसमहरूमा यसको प्रदर्शन स्थिरता कायम राख्छ, जलवायु परिवर्तनका कारण पाउडरिङ, रङ्गिन वा पिलिङ्ग जस्ता समस्याहरू अनुभव नगरी। पोलियुरिया कोटिंग्सको उपचार गति अत्यन्तै छिटो छ, जसले निर्माण दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ र कोटिंगलाई छोटो अवधिमा पूरा गर्न र प्रयोगमा ल्याउन सक्षम बनाउँछ।
- यसबाहेक, यसमा विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा राम्रोसँग टाँसिन सक्ने क्षमता छ, जसले गर्दा धातु, कंक्रीट, काठ, आदिको सतहहरूमा दृढतापूर्वक टाँसिन सक्छ, जसले गर्दा कडा र स्थिर सुरक्षात्मक तह बनाउँछ।
उत्पादनका फाइदाहरू
- पोलियुरिया कोटिंग्सले द्रुत रूपमा लोकप्रियता प्राप्त गर्नुको एउटा कारण भनेको तिनीहरूको उत्कृष्ट गुणहरूको विस्तृत दायरा प्रदर्शन गर्नु हो। Polyurea.com वेबसाइटले खुलेआम बताउँछ कि उपलब्ध भौतिक गुणहरूको हिसाबले, संसारमा कुनै पनि अन्य कोटिंग पोलियुरियासँग मेल खाँदैन। सूत्र समायोजन गरेर, पोलियुरिया उत्पादनहरूमा उच्च लम्बाइदेखि उत्कृष्ट तन्य शक्तिसम्मका गुणहरूको अत्यन्तै विस्तृत दायरा हुन सक्छ, तर यो सामग्रीको सूत्र र सही प्रयोगसँग सम्बन्धित छ। पोलियुरियामा प्राइमर बिना पनि कंक्रीट, धातु र काठ सहित विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा उत्कृष्ट आसंजन हुन्छ, र व्यापक तापक्रम र आर्द्रता भिन्नता भएको वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। सायद पोलियुरियाको सबैभन्दा उल्लेखनीय फाइदा यसको अत्यन्तै छिटो उपचार हो। एक पटक लागू गरेपछि, पोलियुरिया एक कोटमा आवश्यक मोटाईमा पुग्न सक्छ, जुन परम्परागत कोटिंग्स प्रयोग गर्नु भन्दा धेरै गुणा छिटो हुन्छ, जसले मालिकलाई सुविधा प्रयोग गर्न पुनः सुरु गर्न र डाउनटाइमको कारणले हुने नोक्सान कम गर्न अनुमति दिन्छ।
- पोलियुरिया कोटिंग्सको एकल प्रयोगको मोटाई ०.५ मिमी देखि १२.७ मिमी सम्म हुन सक्छ, र उपचार समय तत्काल देखि लगभग २ मिनेट सम्म हुन्छ, जुन छिट्टै प्रयोगयोग्य अवस्थामा पुग्न अनुकूल हुन्छ।
- छिटो निको हुने बाक्लो फिल्म कोटिंगको रूपमा, जब सिमलेस र टिकाउ झिल्ली वाटरप्रूफिंग आवश्यक पर्दछ, पोलियुरिया एक आदर्श विकल्प हो। अन्य गुणहरू, जस्तै एन्टी-स्लिप र सतह बनावट आवश्यक पर्दछ, निश्चित माध्यमहरू मार्फत पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ। कोटिंग रंगाउन सकिन्छ र पिउने पानीको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने ठाउँहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
- यसको कार्यसम्पादन विशेषताहरूको विस्तृत दायराको कारण, पोलियुरियामा प्रयोगको धेरै विस्तृत दायरा छ। भण्डारण ट्याङ्कीको भित्री अस्तर, माध्यमिक सुरक्षात्मक तहहरू, र पुलहरूको सतह सुरक्षा यस प्रकारको सामग्रीको लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने अवसरहरू हुन्। वास्तवमा, पोलियुरिया प्रयोगको सम्भावना लगभग असीमित छ।
- फोहोर पानी प्रशोधन प्लान्टका ट्याङ्कीहरू प्रायः फिल्टरेशन, मिश्रण र निर्जलीकरण प्रक्रियाहरूको क्रममा भोर्टेक्स, स्काउरिङ र ठूलो मात्रामा हाइड्रोजन सल्फाइड ग्यासबाट पीडित हुन्छन्। पोलियुरिया प्रयोग गर्नाले आवश्यक एन्टी-वेयर, रासायनिक प्रतिरोध, र प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्न सकिन्छ, र कारखानालाई द्रुत रूपमा सञ्चालनमा पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ, जुन अन्य धेरै विधिहरू भन्दा धेरै छिटो छ।
- पुलहरू र कम्पन र विस्थापनको अधीनमा रहेका अन्य क्षेत्रहरूमा लागू गर्दा, पोलियुरियाको अन्तर्निहित लचिलोपन इपोक्सी जस्ता पातलो र कम लचिलो कोटिंग्सको तुलनामा अर्को फाइदा हो।
उत्पादनको कमीहरू
- अवश्य पनि, पोलियुरियाका केही बेफाइदाहरू पनि छन्। पोलियुरिया कोटिंग्स लागू गर्न आवश्यक उपकरणहरू तुलनात्मक रूपमा महँगो छन्, $१५,००० देखि $५०,००० वा त्योभन्दा बढी सम्म। पूर्ण रूपमा सुसज्जित मोबाइल निर्माण प्लेटफर्मको लागत $१००,००० सम्म हुन सक्छ।
- पोलियुरिया सामग्रीको लागत पनि अन्य कोटिंग्सको तुलनामा बढी छ। प्रारम्भिक लागत इपोक्सीको भन्दा बढी छ। यद्यपि, पोलियुरिया कोटिंग्सको सेवा जीवन अन्य उत्पादनहरूको भन्दा ३ देखि ५ गुणा बढी भएकोले, सेवा जीवन अवधिमा लागत-प्रभावकारितामा अझै पनि फाइदाहरू छन्।
- अन्य कुनै पनि वाटरप्रूफिङ सामग्री जस्तै, अनुचित निर्माणले पनि अनुप्रयोग विफलता निम्त्याउन सक्छ। यद्यपि, पोलियुरिया कोटिंग्सको साथ निर्माणको लागि आवश्यकताहरू विशेष गरी उच्च छन्। स्यान्डब्लास्टिङ वा प्राइमिङ जस्ता सतह उपचार पोलियुरियाको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। धेरैजसो असफल पोलियुरिया कोटिंग परियोजनाहरू पोलियुरियासँग लगभग असंबद्ध हुन्छन्, तर अनुचित वा खराब सतह उपचारको कारणले हुन्छन्।
निर्माण
- वाटरप्रुफिङको लागि प्रयोग हुने धेरैजसो पोलियुरिया बहु-घटक स्प्रेइङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। सामान्यतया, दुई-घटक प्रणाली प्रयोग गरिन्छ, जसमा एमिनो रेजिन मिश्रण र आइसोसाइनेट सामग्रीलाई ५०-गैलन कन्टेनरहरूमा छुट्टाछुट्टै राखिएको हुन्छ। कार्यस्थलमा निर्माणको क्रममा, ५०-गैलन कन्टेनरहरूबाट सामग्रीहरू स्प्रेइङ उपकरणको ट्याङ्कीमा स्थानान्तरण गरिन्छ र उपयुक्त तापक्रम (६०-७१°C) मा तताइन्छ। त्यसपछि, आइसोसाइनेट र पोलियोल रेजिनलाई तताइएको नली मार्फत स्प्रे गनमा पठाइन्छ।
- दुई पदार्थहरूको अनुपात कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ, सामान्यतया १:१ अनुपातमा।
- पोलियुरियाको निको हुने समय सेकेन्डमा मापन गरिन्छ, त्यसैले यी रसायनहरू स्प्रे गनबाट निस्कने बित्तिकै मात्र मिसिन सक्छन्; अन्यथा, तिनीहरू स्प्रे गनमै निको हुनेछन् र कडा हुनेछन्।
- केही उत्पादकहरूले ट्रेलर वा ट्रक बेडमा जडान गरिएका सबै उपकरणहरू र उपकरणहरू सहित मोबाइल पूर्ण स्प्रेइङ युनिटहरू बेच्छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-१३-२०२५
