पाइपलाइन र ढल ट्याङ्कीहरूको लागि पोलियुरिया एन्टी-कोरोसन कोटिंग
उत्पादन विवरण
पोलियुरिया कोटिंग्स मुख्यतया आइसोसाइनेट कम्पोनेन्ट र पोलिइथर एमाइनहरू मिलेर बनेको हुन्छ। पोलियुरियाको लागि हालको कच्चा पदार्थहरूमा मुख्यतया MDI, पोलिइथर पोलिओल, पोलिइथर पोलिइथर एमाइन, एमाइन चेन एक्सटेन्डर, विभिन्न कार्यात्मक additives, पिग्मेन्ट र फिलरहरू, र सक्रिय डाइल्युएन्टहरू समावेश छन्। पोलियुरिया कोटिंग्समा द्रुत उपचार गति, द्रुत निर्माण गति, उत्कृष्ट एन्टी-कोरोसन र वाटरप्रूफ प्रदर्शन, फराकिलो तापक्रम दायरा, र सरल प्रक्रियाको विशेषताहरू छन्। तिनीहरू विशेष गरी विभिन्न औद्योगिक र खानी उद्यमहरू, पार्किङ स्थलहरू, खेलकुद क्षेत्रहरू, आदिका लागि उपयुक्त छन्, एन्टी-स्लिप, एन्टी-कोरोसन र पहिरन प्रतिरोधको आवश्यकताहरू सहित भुइँ कोटिंगको लागि।
उत्पादन सुविधाहरू
- उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध, स्क्र्याच-प्रतिरोधी, लामो सेवा जीवन;
- यसमा इपोक्सी फ्लोरिङ भन्दा राम्रो कडापन छ, बोक्रा वा फुटेको बिना:
- सतहको घर्षण गुणांक उच्च छ, जसले गर्दा यो इपोक्सी फ्लोरिंग भन्दा बढी चिप्लन प्रतिरोधी हुन्छ।
- एक-कोट फिल्म गठन, छिटो सुकाउने, सरल र छिटो निर्माण:
- रि-कोटिंगमा उत्कृष्ट आसंजन हुन्छ र मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ।
- रंगहरू स्वतन्त्र रूपमा छनौट गर्न सकिन्छ। यो सुन्दर र उज्यालो छ। यो गैर-विषाक्त र वातावरण मैत्री छ।
एन्टी-क्रोसनको क्षेत्र त्यो हो जहाँ पोलियुरिया प्रविधि अपेक्षाकृत प्रारम्भिक रूपमा प्रवेश गरेको थियो र इन्जिनियरिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यसको प्रयोगमा पाइपलाइन, भण्डारण ट्याङ्की, डक, स्टीलको थुप्रो, र रासायनिक भण्डारण ट्याङ्की जस्ता स्टील संरचनाहरूको एन्टी-क्रोसन समावेश छ। सामग्री कोटिंग बाक्लो, निर्बाध छ, बलियो एन्टी-पर्मिएसन र एन्टी-क्रोसन प्रदर्शन छ, धेरैजसो रासायनिक मिडिया क्षरण सहन सक्छ, र दलदल, पोखरी, नुन तेल, र चट्टानी क्षेत्रहरू जस्ता बलियो क्षरण भएको बाहिरी वातावरणमा पाउडरिङ, क्र्याकिंग, वा पिलिंग बिना लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसमा राम्रो मौसम प्रतिरोध छ। डेल्सिल पोलियुरिया एन्टी-क्रोसन कोटिंग स्टील संरचनामा विकृति भए पनि भाँचिने छैन, र पाइपलाइनहरूको प्रोट्रुसन वा डिप्रेसन जस्ता असामान्य अवस्थाहरूमा पनि सम्पूर्ण वर्कपीस सतहलाई ढाक्न सक्छ।
निर्माण प्रक्रियाहरू
ढल पोखरीको लागि नयाँ एन्टी-कोरोसन टेक्नोलोजी
वातावरणीय संरक्षणको अवस्था झन् गम्भीर बन्दै जाँदा, औद्योगिक फोहोर पानी, चिकित्सा फोहोर पानी, र ग्रामीण मल तरल प्रशोधन सबैले केन्द्रीकृत सङ्कलनको विधि अपनाउँछन्। ढल वा फोहोर पानी भएको कंक्रीट पोखरी वा धातुको बक्सहरूको एन्टी-क्रोसन उच्च प्राथमिकतामा परेको छ। अन्यथा, यसले ढलको माध्यमिक चुहावट निम्त्याउनेछ, जसले गर्दा माटोको अपरिवर्तनीय प्रदूषण हुनेछ। अपूर्ण तथ्याङ्कका अनुसार, एन्टी-क्रोसन सिवेज पूलहरूको सेवा जीवन गैर-क्रोसन-विरोधी ढल पूलहरूको भन्दा १५ गुणा बढी छ। स्पष्ट रूपमा, एन्टी-क्रोसन सिवेज पूलहरू वातावरणीय संरक्षण सुविधाहरूको मुख्य भाग मात्र होइन तर उद्यमहरूको लागि लुकेको नाफा पनि हो।
- १. बेसमेन्ट ग्राइन्डिङ र सफाई: पहिले स्वीप गर्नुहोस् र त्यसपछि बेस सतहबाट धुलो, तेलको दाग, नुन, खिया, र रिलिज एजेन्टहरू हटाउन सफा गर्नुहोस्। राम्ररी ग्राइन्डिङ गरेपछि, भ्याकुम धुलो सङ्कलन गर्नुहोस्।
- २. घोलक-रहित प्राइमर कोटिंग: निर्माण गर्नु अघि यसलाई जमिनको सतहमा लगाउनु पर्छ। यसले भुइँको सतहको केशिका छिद्रहरू बन्द गर्न सक्छ, स्प्रे गरेपछि कोटिंग दोषहरू कम गर्न सक्छ, र कोटिंग र सिमेन्ट र कंक्रीट भुइँ बीचको आसंजन बढाउन सक्छ। निर्माणको अर्को चरणमा जानु अघि यो पूर्ण रूपमा निको नभएसम्म पर्खनुहोस्।
- ३. पोलियुरिया पुट्टी मर्मत तह (लगाउने अवस्थाको आधारमा चयन गरिएको): मर्मत र समतलीकरणको लागि समर्पित पोलियुरिया प्याचिङ पुट्टी प्रयोग गर्नुहोस्। क्युरिङ पछि, व्यापक ग्राइन्डिङको लागि इलेक्ट्रिक ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नुहोस् र त्यसपछि भ्याकुम क्लिन गर्नुहोस्।
- ४. घोलक-मुक्त प्राइमर सिलिङ: घोलक-मुक्त प्राइमर र क्युरिङ एजेन्टलाई तोकिएको अनुपातमा मिलाउनुहोस्, समान रूपमा हलचल गर्नुहोस्, र तोकिएको प्रयोग समय भित्र प्राइमरलाई समान रूपमा रोल गर्नुहोस् वा स्क्र्याप गर्नुहोस्। आधार सतहलाई सिल गर्नुहोस् र आसंजन बढाउनुहोस्। यसलाई १२-२४ घण्टासम्म निको हुन दिनुहोस् (भुइँको अवस्था अनुसार, भुइँलाई सिल गर्ने सिद्धान्तको साथ)।
- ५. पोलियुरिया एन्टी-कोरोसन कोटिंग स्प्रे गर्नुहोस्; परीक्षण स्प्रे पास गरेपछि, पहिले जडान प्वालमा स्प्रे गर्नुहोस्, त्यसपछि पाइपको भित्री सतहमा स्प्रे गर्नुहोस्, कारखानामा सिधा पाइप वा कुहिनामा स्प्रे गरिन्छ, र जोर्नीहरू साइटमै स्प्रे गरिन्छ। माथिदेखि तल, त्यसपछि तलको क्रममा स्प्रे गर्नुहोस्, र क्रस ढाँचामा सानो क्षेत्रमा सार्नुहोस्। कोटिंग मोटाई १.५-२.० मिमी छ। एकै पटकमा स्प्रे पूरा गर्नुहोस्। "पोलियुरिया इन्जिनियरिङ कोटिंग स्पेसिफिकेशन" मा विशेष विधिहरू फेला पार्न सकिन्छ।
- ६. रोल कोटिंग र स्प्रे पोलियुरिया टप कोट: मुख्य एजेन्ट र क्युरिङ एजेन्टलाई तोकिएको अनुपातमा मिलाउनुहोस्, राम्ररी चलाउनुहोस्, र पूर्ण रूपमा निको भएको पोलियुरिया कोटिंग सतहमा पोलियुरिया टप कोट कोटिंग स्प्रे गर्न एकरूप रोलिङको लागि समर्पित रोलर वा स्प्रे मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। पराबैंगनी किरणहरूको प्रतिरोध गर्नुहोस्, बुढ्यौली रोक्नुहोस्, र रंग परिवर्तन हुनबाट रोक्नुहोस्।
पाइपलाइन क्षरण रोकथाम
हालैका दशकहरूमा, पाइपलाइन क्षरण रोकथाम सामग्रीहरूमा उल्लेखनीय विकास भएको छ। प्रारम्भिक कोइला टार क्षरण रोकथाम प्रणालीदेखि 3PE प्लास्टिक क्षरण रोकथाम प्रणालीसम्म, र अब पोलिमर कम्पोजिट सामग्रीहरूसम्म, कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार भएको छ। हाल, धेरैजसो क्षरण रोकथाम विधिहरूमा उच्च निर्माण कठिनाई, छोटो आयु, पछिल्लो चरणमा कठिन मर्मतसम्भार, र कमजोर वातावरणीय मैत्री जस्ता विशेषताहरू छन्। पोलियुरियाको उदयले क्षेत्रमा यो खाडल भरेको छ।
- १. खिया हटाउनको लागि स्यान्डब्लास्टिङ: सर्वप्रथम, Sa2.5 मापदण्ड अनुसार खिया हटाउनको लागि पाइपहरूलाई स्यान्डब्लास्टिङ गरिन्छ। स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया ६ घण्टा भित्र पूरा गरिसक्नुपर्छ। त्यसपछि, पोलियुरेथेन प्राइमर कोटिंग लगाइन्छ।
- २. प्राइमरको प्रयोग: स्यान्डब्लास्टिङ पछि, विशेष विलायक-रहित प्राइमर प्रयोग गरिन्छ। प्राइमर सुकेपछि सतहमा कुनै स्पष्ट तरल पदार्थ नरहेको अवस्थामा, पोलियुरेथेन कोटिंग स्प्रे गरिन्छ। पोलियुरेथेन र पाइप सब्सट्रेट बीचको आसंजनको ग्यारेन्टी गर्न समान रूपमा प्रयोग सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- ३. पोलियुरेथेन स्प्रेइङ: फिल्मको मोटाई प्राप्त नभएसम्म पोलियुरेथेनलाई समान रूपमा स्प्रे गर्न पोलियुरेथेन स्प्रेइङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। सतह चिल्लो हुनुपर्छ, रन-अफ, पिनहोल, बुलबुले वा क्र्याकिंग बिना। स्थानीय क्षति वा पिनहोलहरूको लागि, प्याचिङको लागि म्यानुअल पोलियुरेथेन मर्मत प्रयोग गर्न सकिन्छ।
