Yc-8104a उच्च-तापमान इन्सुलेट र एन्टी-क्रोजन न्यानो-कम्पोजिट सिरेमिक कोटिंग (खैरो)
उत्पादनका घटकहरू र उपस्थिति
(एकल-घटक सिरेमिक कोटिंग
YC-8104 रङहरू:पारदर्शी, रातो, पहेंलो, नीलो, सेतो, आदि। ग्राहकको आवश्यकता अनुसार रङ समायोजन गर्न सकिन्छ।
लागू हुने सब्सट्रेट
नन-स्टिक प्यान जस्ता विभिन्न सब्सट्रेटहरूको सतहहरू फलाम, नरम स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च-तापमान मिश्र धातु स्टील, माइक्रोक्रिस्टलाइन गिलास, सिरेमिक र अन्य मिश्र धातुहरूबाट बनाइन्छ।
लागू हुने तापक्रम
- अधिकतम तापक्रम प्रतिरोध ८०० ℃ छ, र दीर्घकालीन सञ्चालन तापमान ६०० ℃ भित्र छ। यो ज्वाला वा उच्च-तापमान ग्यास प्रवाह द्वारा प्रत्यक्ष क्षरण प्रतिरोधी छ।
- विभिन्न सब्सट्रेटहरूको तापक्रम प्रतिरोधको आधारमा कोटिंगको तापक्रम प्रतिरोध तदनुसार फरक हुनेछ। चिसो र तातो झटका र थर्मल कम्पन प्रतिरोधी।
उत्पादन सुविधाहरू
१. न्यानो-कोटिंगहरू अल्कोहलमा आधारित, सुरक्षित, वातावरणमैत्री र गैर-विषाक्त हुन्छन्।
२. न्यानो-कम्पोजिट सिरेमिकले १८० डिग्री सेल्सियसको कम तापक्रममा बाक्लो र चिल्लो भिट्रिफिकेशन प्राप्त गर्दछ, जुन ऊर्जा बचत गर्ने र सौन्दर्यको रूपमा मनमोहक छ।
३. रासायनिक प्रतिरोध: ताप प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, इन्सुलेशन, उच्च-तापमान प्रतिरोध, र रासायनिक उत्पादनहरूको प्रतिरोध, आदि।
४. कोटिंगले उच्च तापक्रममा ५० माइक्रोनको मोटाई प्राप्त गर्न सक्छ, उच्च तापक्रम, चिसो र तातो झट्का प्रतिरोधी हुन्छ, र राम्रो थर्मल झट्का प्रतिरोधी हुन्छ (चिसो र तातो आदानप्रदान प्रतिरोधी हुन्छ, र कोटिंगको सेवा जीवनकालमा फुट्ने वा बोक्रा फाल्ने छैन)।
५. न्यानो-अकार्बनिक कोटिंग बाक्लो छ र स्थिर विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदर्शन छ। ५० माइक्रोनको मोटाईको साथ, यसले लगभग ३,००० भोल्टको इन्सुलेशन भोल्टेज सहन सक्छ।
आवेदन क्षेत्रहरू
१. बोयलरका कम्पोनेन्टहरू, पाइपहरू, भल्भहरू, ताप एक्सचेन्जरहरू, रेडिएटरहरू;
२. माइक्रोक्रिस्टलाइन गिलास, उपकरण र उपकरण, चिकित्सा उपकरणहरू, औषधि उपकरणहरू, र जैविक जीन उपकरणहरू;
३. उच्च-तापमान उपकरणहरू र उच्च-तापमान सेन्सर घटकहरू;
४. धातुकर्म उपकरण, मोल्ड र कास्टिङ उपकरणको सतहहरू;
५. विद्युतीय तताउने तत्वहरू, ट्याङ्कीहरू, र बक्सहरू;
६. साना घरायसी उपकरणहरू, भान्साका सामानहरू, आदि।
७. रासायनिक र धातुकर्म उद्योगहरूको लागि उच्च-तापमान घटकहरू।
प्रयोग विधि
१. एकल-घटक: २ देखि ३ घण्टाको लागि सिल गर्नुहोस् र क्युर गर्नुहोस्। क्युर गरिएको कोटिंग ३००-जाल फिल्टर स्क्रिन मार्फत फिल्टर गरिन्छ। फिल्टर गरिएको कोटिंग समाप्त न्यानो-कम्पोजिट सिरेमिक कोटिंग बन्छ र पछि प्रयोगको लागि अलग राखिएको छ। अतिरिक्त पेन्ट २४ घण्टा भित्र प्रयोग गरिनुपर्छ; अन्यथा, यसको प्रदर्शन घट्नेछ वा ठोस हुनेछ।
२. आधारभूत सामग्री सफा गर्ने: डिग्रेजिङ र खिया हटाउने, सतह रफनिङ र स्यान्डब्लास्टिङ, Sa2.5 ग्रेड वा माथिको स्यान्डब्लास्टिङ, ४६-जाल कोरुन्डम (सेतो कोरुन्डम) संग स्यान्डब्लास्टिङ गरेर उत्तम प्रभाव प्राप्त गरिन्छ।
३. बेकिंग तापक्रम: १८० डिग्री सेल्सियस ३० मिनेटको लागि
४. निर्माण विधि
छर्कने: छर्कने मोटाई ५० माइक्रोन भित्र हुन सिफारिस गरिन्छ।
५. कोटिंग उपकरण उपचार र कोटिंग उपचार
कोटिंग उपकरण ह्यान्डलिङ: निर्जल इथेनॉलले राम्ररी सफा गर्नुहोस्, संकुचित हावाले सुकाउनुहोस् र भण्डारण गर्नुहोस्।
६. कोटिंग उपचार: स्प्रे गरेपछि, यसलाई लगभग ३० मिनेटको लागि सतहमा प्राकृतिक रूपमा सुक्न दिनुहोस्। त्यसपछि, यसलाई १८० डिग्रीमा सेट गरिएको ओभनमा राख्नुहोस् र ३० मिनेटको लागि तातो राख्नुहोस्। चिसो भएपछि, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस्।
Youcai को लागि अद्वितीय
१. प्राविधिक स्थिरता
कठोर परीक्षण पछि, एयरोस्पेस-ग्रेड न्यानोकम्पोजिट सिरेमिक प्रविधि प्रक्रिया चरम परिस्थितिहरूमा स्थिर रहन्छ, उच्च तापक्रम, थर्मल झटका र रासायनिक क्षरण प्रतिरोधी।
२. न्यानो-फैलाव प्रविधि
यो अद्वितीय फैलावट प्रक्रियाले न्यानोपार्टिकल्सलाई कोटिंगमा समान रूपमा वितरित गरिएको सुनिश्चित गर्दछ, जम्मा हुनबाट जोगाउँछ। कुशल इन्टरफेस उपचारले कणहरू बीचको बन्धनलाई बढाउँछ, कोटिंग र सब्सट्रेट बीचको बन्धन शक्ति साथै समग्र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ।
३. कोटिंग नियन्त्रणयोग्यता
सटीक सूत्रीकरण र कम्पोजिट प्रविधिहरूले कोटिंग कार्यसम्पादनलाई समायोज्य बनाउन सक्षम बनाउँछ, जस्तै कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता, विभिन्न अनुप्रयोगहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।
४. माइक्रो-न्यानो संरचना विशेषताहरू:
न्यानोकम्पोजिट सिरेमिक कणहरूले माइक्रोमिटर कणहरूलाई बेर्छन्, खाली ठाउँहरू भर्छन्, बाक्लो कोटिंग बनाउँछन्, र कम्प्याक्टनेस र जंग प्रतिरोध बढाउँछन्। यसैबीच, न्यानोकणहरूले सब्सट्रेटको सतहमा प्रवेश गर्छन्, धातु-सिरेमिक इन्टरफेस बनाउँछन्, जसले बन्धन बल र समग्र बल बढाउँछ।
अनुसन्धान र विकास सिद्धान्त
१. थर्मल एक्सपेन्सन मिलान समस्या:धातु र सिरेमिक सामग्रीहरूको थर्मल विस्तार गुणांकहरू ताप र शीतलन प्रक्रियाहरूमा प्रायः फरक हुन्छन्। यसले तापक्रम चक्र प्रक्रियाको क्रममा कोटिंगमा माइक्रोक्र्याकहरू बन्न सक्छ, वा छिल्न पनि सक्छ। यस समस्यालाई सम्बोधन गर्न, युकाईले नयाँ कोटिंग सामग्रीहरू विकास गरेका छन् जसको थर्मल विस्तार गुणांक धातु सब्सट्रेटको नजिक छ, जसले गर्दा थर्मल तनाव कम हुन्छ।
२. थर्मल झट्का र थर्मल कम्पनको प्रतिरोध:जब धातुको सतहको कोटिंग द्रुत रूपमा उच्च र निम्न तापक्रम बीच स्विच हुन्छ, यसले क्षति बिना परिणामस्वरूप थर्मल तनाव सहन सक्षम हुनुपर्छ। यसको लागि कोटिंगमा उत्कृष्ट थर्मल झट्का प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ। कोटिंगको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गरेर, जस्तै चरण इन्टरफेसहरूको संख्या बढाउने र अन्नको आकार घटाउने, युकाईले यसको थर्मल झट्का प्रतिरोध बढाउन सक्छ।
३. बन्धन शक्ति:कोटिंगको दीर्घकालीन स्थिरता र स्थायित्वको लागि कोटिंग र धातु सब्सट्रेट बीचको बन्धन शक्ति महत्त्वपूर्ण छ। बन्धन शक्ति बढाउनको लागि, युकाईले कोटिंग र सब्सट्रेट बीच एक मध्यवर्ती तह वा संक्रमण तह परिचय गराउँछ जसले गर्दा दुई बीचको भिजेकोपन र रासायनिक बन्धन सुधार हुन्छ।
